链条抽油机机架残余应力的产生机理及消除

链条抽油机机架是抽油机的重要做成部分，它承受着采油设备的全部载荷，为确保机架主体尺寸稳定，防止机架变形，必须了解机架产生残余应力的机理，以及使用JH振动时效设备来消除机架焊接残余应力。

链条抽油机机架在焊接时的局部加热，会在焊件上产生不均匀的温度场，使材料产生不均匀的膨胀，处于高温区域的材料，在加热过程中的膨胀量大，但受到周围温度较低膨胀量较小的材料的限制，而不能自由的进行膨胀，于是焊接件中出现了内应力，使高温区的材料受到挤压，产生局部压缩塑性变形。在冷却过程中，经受压缩塑性变形的材料由于不能自由收缩而受到拉伸，于是焊件中又出现了一个与焊接加热方向大致相反的内应力场。

焊接过程中，随时间而变化的内应力为焊接瞬时应力，焊后当焊件温度冷却至常温时，残存于焊件中的内应力成为焊接残余应力。这些应力在构件中是处于自身平衡状态的，但是，这种这种平衡状态是处在不稳定情况下的，一但有某一外力出现等因素，就会破坏其自身的这种暂时的平衡，导致残余应力释放，随着尺寸发生变化，尺寸不稳定对产品造成不利的影响。因此，这种残余应力是必须消除的。

链条抽油机是利用振动时效的办法来消除机架的残余应力的，这种方法具有操作方便，生产周期短，节省能源和成本低等优点，可以明显地提高被处理构件的机械性能，经过振动时效处理的构件，其残余应力可以消除20%～80 %。因此，提高了构件的使用强度和疲劳寿命，提高了构件的抗变形能力和尺寸稳定性。